柔性材料测试机模式特点

柔性材料出现的意义

柔性电子的出现为经典电子学的发展提供了新的方向，触发了新形态电子设备的产生。然而，电子材料与器件由刚向柔转变过程中，传统的刚性测试方法变得无法适应，而相匹配的柔性测试体系对推进柔性电子行业的发展变得。在柔性电子材料与器件的测试过程中，尤其是在柔性电子材料与器件开发验证的初期阶段,发展-种高自由度的模块化柔性材料与器件测试系统,对于提升开发验证效率和降低测试成本具有重要意义。

柔性材料测试机模式包含拉伸、弯曲、弯折、扭转四种运动测试模式。适用于印刷电极、导电高分子、石墨烯、液态金属和水凝胶等柔性材料，以及传感器、电容器、电池、OLED和电子皮肤等柔性电子器件。可以采集运动测试过程中测试材料的电阻、电压或电流。可以在电脑上实时读取测量数据，并对数据进行记录和分析，显示平面坐标曲线和图形。

测试原理及结构参考国标文件《GB／T 38001.61-2019》的内容。

柔性材料测试机特点：

薄膜的成型加工方法有好多种，例如有压延法、流延法、吹塑法、拉伸法等，其中拉伸法特别是双向拉伸法人们关注。这是因为双向拉伸法生产的塑料薄膜具有以下诸多特点:

1、机械性能大为提高。拉伸强度是未拉伸薄膜的3-5倍。

2、阻隔性能有所提高，对气体和水汽的渗透性降低。

3、薄膜的光学性能改善，其透明度、表面光泽度提高。

4、薄膜耐热性、耐寒性能得到改善，薄膜的尺寸稳定性好。

5、拉伸薄膜的厚度均匀性比压延法和吹塑法好。

6、拉伸薄膜的生产速度快、产能大、效率高。

7、万次连续测试、操作简便无需培训;

8、体积小巧、适用于展台、试验中心手套箱、实验室等

主要应用领域：

1、新产品研发与配方优化；

2、高分子材料片材薄膜的双向拉伸性能测试；

3、加工工艺评估。

柔性材料测试机适用范围：

适用于小面积柔性薄膜、柔性器件的柔性测试;

柔性电子教学机、柔性电子展示机。

亮点：体积小巧；柔性电子教学机、展示机。